一种便于出料的滚筒式电磁炒货机的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炒货机，具体涉及一种便于出料的滚筒式电磁炒货机。

背景技术：

炒货是指植物果实经过晾晒，烘干，油炸等加工方法制成的供人们闲暇时食用的一类休闲食品，如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子、豆类等，用干净的干果和专用颗粒“炒砂”直接炒制，或者在炒制前浸泡添加各种味料炒制。

现有的电磁炒货机在炒制完毕后，通常是由炒货机的侧面出料，这种方式由于炒货机出料口处有出料死角，容易导致出料不完全，炒货机内部有残留物料，使用不便。

所以，为解决上述问题，开发一种便于出料的滚筒式电磁炒货机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于出料的滚筒式电磁炒货机，出料完全，不易残留。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便于出料的滚筒式电磁炒货机，包括加热舱、出料舱、进料口、电磁加热装置、转动电机、转动轴、翻炒叶片、下料口、出料板、电动伸缩杆、出料口、导引板、振动电机和控制器，其中，所述加热舱顶端设置有进料口，所述加热舱内外壁之间设置有电磁加热装置，所述加热舱外部侧壁上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过轴承连接设置在加热舱内部的转动轴，所述转动轴的侧壁上设置有翻炒叶片，所述加热舱下方设置有所述出料舱，所述加热舱底面上开设有长条形的下料口，所述加热舱和出料舱内部之间通过下料口连通，所述下料口处通过转轴铰接有出料板，所述出料板底端远离转轴的一侧连接有电动伸缩杆，所述出料舱远离转轴的一侧面上设置有出料口，所述出料口处设置有导引板，所述出料板底端固定设置有振动电机，所述加热舱上还设置有控制器，所述控制器电性控制连接电磁加热装置、转动电机、电动伸缩杆和振动电机。

所述导引板向出料口方向下侧倾斜。

所述电动伸缩杆顶端可以通过转轴铰接出料板底端。

所述导引板上可以设置有接触式传感器，所述接触式传感器电性连接控制器。

所述电磁加热装置可以采用电磁加热网来实现，所述电磁加热网呈锯齿形排布。

所述出料板为开口朝上的弧形板状结构。

所述出料舱内位于出料板两侧设置有限位挡料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在加热舱底部开设有下料口，可有效防止物料在出料口处积聚，保证物料下料完全；通过出料板、电动伸缩杆、导引板和限位挡料板的共同设置，使得出料板、导引板和限位挡料板之间共同形成一个向出料口方向倾斜的出料通道，并连接物料流通更加顺畅；总的，本实用新型具有出料完全、不易残留的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的主视结构示意图。

图中：1、加热舱2、出料舱3、进料口4、电磁加热装置5、转动电机6、转动轴7、翻炒叶片8、下料口9、出料板10、电动伸缩杆11、出料口12、导引板13、振动电机14、控制器15、限位挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2和图3所示，一种便于出料的滚筒式电磁炒货机，包括加热舱1、出料舱2、进料口3、电磁加热装置4、转动电机5、转动轴6、翻炒叶片7、下料口8、出料板9、电动伸缩杆10、出料口11、导引板12、振动电机13和控制器14。

其中，所述加热舱1顶端设置有进料口3，所述加热舱1内外壁之间设置有电磁加热装置4，所述电磁加热装置4可以采用电磁加热网来实现，所述电磁加热网呈锯齿形排布，所述加热舱1外部侧壁上设置有转动电机5，所述转动电机5的输出轴通过轴承连接设置在加热舱1内部的转动轴6，所述转动轴6的侧壁上设置有翻炒叶片7，所述加热舱1下方设置有所述出料舱2，所述加热舱1底面上开设有长条形的下料口8，所述加热舱1和出料舱2内部之间通过下料口8连通，所述下料口8处通过转轴铰接有出料板9，所述出料板9为开口朝上的弧形板状结构，所述出料板9底端远离转轴的一侧连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10顶端可以通过转轴铰接出料板9底端，所述出料舱2内位于出料板9两侧设置有限位挡料板15，所述出料舱2远离转轴的一侧面上设置有出料口11，所述出料口11处设置有导引板12，所述导引板12向出料口11方向下方倾斜，所述导引板12上可以设置有接触式传感器，所述出料板9底端固定设置有振动电机13，所述加热舱1上还设置有控制器14，所述控制器14电性控制连接电磁加热装置4、转动电机5、电动伸缩杆10、振动电机13和接触式传感器，此处控制器14与各个电器元件的具体连接电路结构属于常见的现有技术，可通过多种可实施方式来实现，且在本申请中并未作特殊要求，只需其能实现本申请中所述的常规需求即可，故在此不再做具体限定。

其中，当电动伸缩杆10带动出料板9远离转轴的一侧向下移动时，出料板9呈倾斜状，出料板9远离转轴的一端搭接至导引板12上，接触式传感器感应到出料板搭接到导引板上之后，向控制器发出信号，控制器控制电动伸缩杆停止伸缩，出料板9、导引板12和限位挡料板15之间共同形成一个向出料口方向倾斜的出料通道。

本实用新型具体实施时，初始状态时，出料板9处于闭合状态，从进料口3处添加物料完毕后，通过控制器14启动电磁加热装置4和转动电机5，转动电机5带动转动轴6和设置在转动轴6上的翻炒叶片7进行转动，对物料进行翻炒，翻炒完毕后，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动出料板9远离转轴的一侧向下移动，出料板9呈倾斜状，直至出料板9远离转轴的一端搭接至导引板12上，接触式传感器感应，将信号发送至控制器14，控制器14控制电动伸缩杆10停止动作，炒制完成的物料经由出料板9流通至导引板12处，再经导引板12流通至出料口3处出料，同时可通过控制器14启动振动电机13，振动电机13带动出料板9进行振动，可有效加速物料的流通，防止物料积聚，堵塞出料口11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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